同社はかつて、毎月コンスタントに入ってくる仕事の確保という意味もあって二輪車部品のプレス加工を手がけたことがある。しかし「プレス加工というのは何円何十銭の世界ですが、単価切下げ要請が頻繁にあり、工場レイアウト変更や設備導入などを考えるととてもペイしません。結局７年半ほど続けて、止めるためにお礼の挨拶に行きますと『仕事量を増やすから･･･』と言われましたが、量だけの問題ではない」ことから、特に多品種少量生産に力を入れ、設備面を充実し、すでに10年前には1,500万円を投じて自動倉庫を導入して作業の効率化を図っている。
　また、絞り加工に代表されるように高度な加工技術が発注先からの信頼を獲得するバックボーンとなっていることはいうまでもない。その“実力”を如実に示しているのが、最高レベルの安全性が要求される原子力関連製品の受注だ。三井造船を通じて計6,000個の原子力発電用のステンレス製燃料制御棒格納蓋を製造したもので、平成12年２月、大阪まで船で運び、体育館を借りて行われた最終検査は、「非常に厳しいものでしたが、圧巻でしたね」という“勲章”となっている。
　同社は60歳定年だが、「人は元気なうちは働くべき。いま世の中はリストラ流行ですが、同じ釜の飯を食べてきた人に『あなたは残って、あなたは辞めて』なんて言えません。悪いときはみんなで耐えて、良いときはみんなで喜びを分かち合う」というのが横山社長の基本的な考え方。現在４人が継続雇用で残っているそうだが、こうした熟練工による加工技術の伝承が技術力の向上にも大きな効果を挙げているのは間違いない。また家族的は雰囲気は長期勤務者が多く、職場に生き生きとした活気をもたらしている。
　「モノづくりは製品がお客様に認められるかどうかという点では、絵を描いたり器を焼いたりする芸術と同じ。だから、うちみたいな小さな谷間の企業でも、なくなったら困る人がたくさんいるという誇りを持ってやっている」という横山社長。５年後には、工作機械メーカーのアマダ勤務後、現在同社で専務と常務を務める２人の子息に経営をゆだねる意向で、「モノづくりをやるからにはやはり究極の目標は自社製品の開発」という夢の実現を託す。